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真空烧结炉

真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。

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脱蜡烧结气氛控制一体炉

主要用于硬质合金、高比重合金、陶瓷材料、粉末冶金制品、金属***成型制品、不锈钢基、磁性材料、钕铁硼等的脱蜡（胶）烧结及气氛处理。

产品特点

1、改变了制品脱蜡完成后转移至烧结炉过程中的增氧、容易引起破损等现象，提高了生产效率，节约能源。

2、具有脱脂的功能，保持炉膛清洁及主真空系统不受污染。

3、可按工艺要求控制N2、H2、CH4、Ar、CO的流量，调整炉内烧结气氛，如特别适用梯度合金的生产，也可消除常规真空烧结存在的表层脱钴现象。

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钼丝烧结炉

连续式烧结炉压坯以一定的速度通过炉子的预热段、高温段及冷却段的炉膛。这种炉子具有生产量大、产品质量均匀、热效率高、操作方便、筑炉材料和发热元件费用低且寿命长、峰值电力小、烧结费用节省等优点。在粉末冶金机械零件生产中，常用的连续式烧结炉有网带炉、步进梁炉和推杆炉等。

网带炉的特点：(1)通常条件下，不必使用烧舟，烧结件加热均匀、变形较小。(2)操作简单，自动化程度高。(3)可以使用快速烧除（RBO）机构加速润滑剂的烧除，一体连续制粉机公司，以及碳补偿保证炉内碳势。(4)具有驱动、传动装置，进料、出料稳定并连续地进行。传送带的速度可以在1.4~14m/h之间进行调节，以适应各种压坯烧结时间不同的要求。(5)有各种安全装置。为了确保运转安全，采用能应用的所有警报系统和相应措施。例如气体低压报警，冷却水断流报警，温度异常报警等。(6)设有辅助部分。每个烧结加热带的温度、缓冷区的温度都有自动控制装置，并有自动记录烧结气氛纯度的装置、气体压力与流量的自动控制装置。

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