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真空热处理炉

空热处理几乎可实现全部热处理工艺，粉末冶金设备报价，如淬火、退火、回火、渗碳、氮化，在淬火工艺中可实现气淬、油淬、硝盐淬火、水淬等，还可以进行真空钎焊、烧结、表面处理等。真空热处理炉热效率高，可实现快速升温和降温，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。一般来说，被处理的工件在炉内加热缓慢，内热温差较小，热应力小，因而变形小。产品合格率高。可降低成本，有除气作用，从而提高了工作的机械性能和使用寿命。工作环境好，操作安全，没有污染和公害。被处理的工件没有氢脆***，对钛材和难熔金属壳防止表面氢脆，真空热处理工艺的稳定性和重复性好。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。

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连续高温钼丝炉

钼丝炉(Vacuum molybdenum furnace)是指在真空或保护气氛条件下对材料进行烧结处理的设备。立式结构，适用于金属材料在高真空，高温条件下进行退火、钎焊、烧结、除气处理，同时也适用于石英材料的脱羟处理

钼丝炉由炉体、真空系统及电气控制系统等组成。炉盖、炉体及炉底均采用双层水冷结构，炉壳温度不超过50℃。测温采用钨铼热电偶，保证测温精度。真空系统采用二级泵或三级泵，如客户有要求可增加分子泵。电器元件均为产品，所用程序仪表，可自行设定程序，自动完成烧结过程

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干式球磨机

球磨机的维护和检修

对球磨机的维护和检修是一项经常性的工作，维修工作的好坏直接影响球磨机的运转率和使用寿命，那么在使用过程中如何正确的维护和检修，下面给予介绍:

⒈所有润滑油在磨机投入连续运转一个月时应全部放出，彻底清洗，更换新油。以后结合中修约每6个月换油一次。

⒉各润滑点润滑情况和油面高度至少每4小时检查一次。

⒊磨机运转时，主轴承润滑油的温升不超过55℃。

⒋磨机正常运转时，传动轴承和减速机的温升不超过55℃，不超过60℃。

⒌大、小齿轮传动平稳，无异常噪音。必要时应及时调整间隙。

⒍球磨机运转平稳，无强烈震动。

⒎电机电流应无异常波动。

⒏各连接紧固件无松动，结合面无漏油、五漏税水、无漏矿现象。

⒐钢球依磨损情况及时添加。

⒑如果发现不正常情况应立即停磨检修。

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