陕西卧式脱胶炉采购在线咨询

四管还原炉2

公司拥有一支***敬业的技术团队,集聚了一批长年从事硬质合金及粉末冶金设备设计、制造的***和技术人员，其中很大一部分成员以前长期在株洲硬质合金集团公司设备研究所从事设备研发、制造工作，积累了本行业国内外大量设备的研发、制造及维护经验。本公司***生产、研制、开发从制粉到深加工各工序中的硬质合金及粉末冶金装备及热处理装备。连续磨机与间歇磨式磨机相比，前者产量高、单位重量产品的电耗少、机械化程度高和所需操作人员少。产品系列包括钨冶炼设备，合金烧结设备，制粉设备，热处理设备等系列设备,特别是，本公司研发的一体连续制粉机和快冷式锌熔炉以独创性的设计，带领着粉末冶金领域的潮流，带领了粉末冶金设备的升级。

1、生产

2、 保温性能优越，节能效果好；控制精度高，控温准确，能很好地满足生产工艺要求，保证产品质量；

3、整个系统采用PLC控制，自动化程度高，降低了操作者的劳动强度，同时也提高了生产效率；

4、发热体的安装形式为抽屉形式，维修方便。

设备的动作过程：

设备动作由PLC控制，循环动作，每进出料一次为一循环周期：

断上层主H2→送补充H2→压缩空气管路的电磁阀打开→通过手压阀控制气缸动作，打开上层炉门→卸上层料→关闭炉门→卸完上层后，送上层主氢→断下层主H2→送补充H2→压缩空气管路的电磁阀打开→通过手压阀控制气缸动作，打开下层炉门→卸下层料→关闭炉门 →卸完下层料后，送下层主氢→给炉头端进料信号→接到信号→炉门启闭装置动作，打开上层炉门→上层送料→推舟装置返回起始位置→打开下层炉门→下层推舟装置推料→推舟装置返回中位→关闭炉门→推舟装置返回起始位置。连续高温钼丝炉它具有多达32段升温程序功能，只需开通电源设置程序，机器即自动工作，工作完毕自动关机。以上是一个循环的全部动作过程，送料过程中，由接近开关采取信号，反馈给程序控制器，再由程序完成自动推料过程，另外，循环时间的长短可根据用户工艺要求自行设定。

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回转式蓝（紫）钨炉

本公司***生产、研制、开发从制粉到深加工各工序中的硬质合金及粉末冶金装备及热处理装备。1内墙：采用高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等，不易裂，使用寿命长，导热慢，节能，独特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）3。产品系列包括钨冶炼设备，合金烧结设备，制粉设备，热处理设备等系列设备，产品有十四（十五）管还原炉、脱腊烧结一体炉、真空烧结炉、四管还原炉、卧式（钟罩式）脱腊炉、连续高温钼丝碳化炉、二、三带钼丝炉、石墨管电炉、蓝钨炉、脱蜡炉、压力烧结炉、单双室高压气淬炉、真空退火炉、真空回火炉、真空钎焊炉等上百种产品.

回转(焙解)炉它是粉末冶金(尤其是钨钼冶炼)必备的设备，是工艺中煅烧环节常用的多用炉型。主要用途是将中间产品（如仲钨酸铵等）在炉中通过对温度、时间、炉内气氛、压力控制转变成氧化钨(或钼)。

炉料在炉膛（炉管）中停留时间，根据工艺要求改变炉管的转数，倾斜度，进料来实现。炉膛的气氛按需要可通氢、通氨和空气。膛压总为正压，其大小可调节进气和抽风满足要求

锌熔炉

锌熔炉：

一、煤气有色金属熔化保温炉◎与燃油相比成本 低，吨铝耗煤250公斤左右，烧损下降40%。◎ 无坩锅池式炉、寿命长，无铁质增。◎根据需要、出料方式可为舀取式或塞头式。四管还原炉分类：以煤为燃料的还原炉在我国，金属镁还原炉以燃煤为主，随着镁冶炼工艺的不断发展与进步，出现过多种燃煤还原炉，典型的有下面几种。◎可选 用PID控制系统。◎***含煤气发生炉和熔化炉、电器控制。◎煤气发生炉为我公司首创煤气发生炉的小型化，适应池式炉的熔化。

★煤气与燃油相比成本低，吨铝耗煤200公斤左 右，使用成本低：2.5Kg煤相当于1Kg柴油。★烧损下降40%。寿命长，无铁质增。 ★自动投料、占地面积小。回转(焙解)炉它是粉末冶金(尤其是钨钼冶炼)必备的设备，是工艺中煅烧环节常用的多用炉型。★根据需要、出料方式可为舀 取式或塞头式。★PLD控制系统。燃料也可选用城市煤气或柴油，其价格另议。

采用固体锌熔炉加热坩埚熔化金属时应注意事项：

(1)操作前检查鼓风机安放坑是否有积水，检查管路部分是否良好，炉条是否排布均匀，安全可靠；

(2)一炉焦炭一定舂实塞紧，防止坩埚倾倒。垫坩埚的耐火砖必须保证坩埚平稳；

(3)补加焦炭时，要沿坩埚周围添加焦碳并塞紧；

(4)在熔炼过程中要观察熔化情况时，必须停止鼓风。观察时，注意和火焰保持一定距离；

(5)浇注时，坩埚从炉中取出后，立即盖上炉盖。

采用油炉加热坩埚熔化金属时注意事项：

(1)使用前必须检查气路、油路是否正常；

(2)按照油炉司炉工安全操作规程点火操作：先闭风口，微开油门，用引火棒点燃烧嘴，再开风门并进行调节，禁止风压油。注意调节油、气门使之充分燃烧；

(3)开炉时必须打开通风设备，排除烟雾；

(4)如果是可转式油炉，在熔化过程中必须摆正；

(5)油箱放置位置必须与熔化炉保持一定距离，以免发生火灾。