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干式球磨机

干式球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。

本机由给料部、出料部、回转部、传动部(减速机，小传动齿轮，电机，电控)等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。四管还原炉四管还原炉是镁生产的核心设备，国内外普遍采用的是外加热卧式还原罐还原炉。本机运转平稳，工作可靠。 另:根据物料及排矿方式，可选择干式球磨机和湿式格子型球磨机。

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连续高温钼丝炉

钼丝炉是用钼丝作发热体，金属板作隔热元件，内热式辐射屏真空炉。炉子由钼笼、隔热屏、炉体、升降料车、真空系统、电气设备、水冷系统、操作平台等部分组成。因为炉内没有耐火砖，热容量小，有较小的热惯性，所以，热处理周期可以缩短。发热体是由八根直径2毫米钼丝扎结成“之”字形构成，腰部有六道套有凹形绝缘子的翎箍，将六组发热体组成一铂笼。这一系列的优点，开发真空热处理设备和工艺被越来越重视和应用越来越广。六组发热体连接之后，由六根水冷电极自上部引至炉体外面与电源相接。这样，当加热时可以使钼笼向下自由伸缩。发热体还用绝缘子与辐射屏隔开以防短路。同时，每两组发热元件之电流分别流经三个电流表，当其中有一组发热元件断路时，从电流表指示即可随时查看到。金属板辐射屏隔热元件，上下四周各用六层内三层用钼板，外三层为不锈钢板，六层之间装有隔圈用铂螺钉串接。炉体由水冷炉盖、水冷炉壳及炉底装料小车等部分组成

三，炉膛

　　3.1内墙：采用高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等，不易裂，使用寿命长，导热慢，节能，独特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）

　　3.2中层保温：选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）

　　3.3外层保温：高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）